皮带秤在使用过一段时间后,就会出现标定不准或计量误差偏大等现象,这时就需要对皮带秤进行重新校验。
1、先检查称重传感器的线性:如果传感器线性没有问题,先将其清扫干净,再检查传感器的电缆是否接地,接地时候是否良好。
2、检查速度信号:皮带秤开始运行后,皮带秤,要看皮带速度是否发生变化,如果速度不变,或者变化很少;又或者变化很大,这就表示皮带秤的测速传感器受到了干扰,需要接地、查看。
在经过上面的一些步骤后,就要开始标定了,可以用多种校验方式:实物校验、链码校验和挂玛校验。一般来说,实物校验蕞好的。
皮带秤是对各种散块状、颗粒状、粉状等物料实行连续称重,批次给料、配料的专项使用动态计量设备,使用范围广。一些客户在选购皮带秤时不清楚调速与恒速皮带秤的区别,下面小编简单介绍一下:
调速皮带秤是调速输送计量都在一个机械秤体上实现的,可以实现产量的定量设定,对上下安装空间要求小,皮带秤链码多重,含机械秤体一个自动化控制系统一套,控制系统一般含自动化计量仪表、变频器、秤体上有称重传感器,速度传感器。
恒速皮带秤一般是只有重量传感器不检测速度的秤的皮带秤。一般采用三只传感器的全悬浮结构,零点不受皮带松紧度的影响,计量皮带秤传感器,计量效果略**调速皮带秤。实际使用中一般恒速皮带秤直接用低压电器恒速启动运行,通过自动化仪表控制调速给料皮带给恒速皮带秤给料,实现产量的定量控制,但对上下安装空间要求比调速皮带秤大。
皮带秤具有以下特点:
(1)由于采用了输出电信号的称重传感器和位移传感器,信号可以远距离传送,操作人员在仪表室就可了解秤的工作情况;测量信号为电信号便于进行数据处理;在箱出累计流量值的同时可以翰出瞬时流童电信号.以便与调节器配合组成定量给料调节系统,实现生产过程自动化。
(2)承载器的传力机构大大简化,机械部分的维护工作量减少。
(3)称重部分、侧量位移部分的准确度较高,从而使整机的测量准确度在大多数情况下优于机械式皮带秤、核子式皮带秤和其他各类连续累计自动衡器。
(4)机械式皮带秤全套装置都置于现场,当环境条件恶劣时,积分器等精.密零部件损坏很快。而电子皮带秤设备在现场的一般只有承载器、称重传感器和位移传感器。承载器多为结构件,不易损坏;称重传感器可以制作成密封型、防水型或充氮保护型;位移传感器除了可选择密封方式外,皮带秤 称重系数,在安装方式和安装位置选择方面比较灵活;而累计器可以远离生产现场安装。所以电子皮带秤可以在恶劣的环境条件下长期工作。
(5)核子皮带秤需用方射源,存在射源衰减问题和安.全防护问题,而电子皮带秤不存在这类问题,核子皮带秤使用准确度不高,应用场合受到很大限制。
正因为有这样一些特点,各种机械式皮带秤已经淘汰,而电子皮带秤成为皮带秤发展的主流,只是在某些特定场合,核子皮带秤、失重式给料机秤等其他类别的连续累计自动衡器可以作为电子皮带秤的补充。