螺旋秤的输送量:输送量是衡量螺旋给料机(输送机)生产能力的一个重要指标,定量螺旋秤,一般根据生产需要给定,但它与其他参数密切相关。在输送物料时,螺旋轴径所占据的截面虽然对输送能力有一定的影响,但对于整机而言所占比例不大,因此,螺旋输送机的物料输送量可粗略按下式计算:
Q=47β*δ*ρ*D2*S*n(t/h)
式中β---倾斜系数;δ---物料填充系数;ρ---物料容量重(t/m3),;D---螺旋叶直径(m);n---转速(r/min);S---螺距(m); 填充系数一般为流动性良好,轻度磨琢性粉状和细粒状物料取δ=0.45(如粮食),螺旋秤精度,流动性一般,中等磨琢性物料取δ=0.33(如煤、灰、水泥),螺旋秤,较大磨琢性物料取δ=0.15(如炉渣、河沙)。
螺旋秤主要由预给料螺旋给料机(或密封叶轮给料机等)、称重螺旋机、称重传感器、变频调速器、称重控制器和电气控制柜等组成。其中,计量螺旋秤,预给料螺旋给料机是系统被控的执行机构,通过变频调速调节控制给料螺旋转速来调控物料流量;称重螺旋机恒速运行,通过支点和测重点支承。当系统进入工作状态,测重点的称重传感器把物料负荷连续以电量输出给称重控制器,其瞬时给料量即为:Qt=Ktgtvt式中:Kt—称重系数(调试时确定的常数);gt—称重螺旋内物料的线负荷;vt—料流流速,以螺旋转速代表(视为常数)。
螺旋秤一般多由中间仓直接供料。料仓保持连续、平稳和可控制的卸料是螺旋秤稳定正常运行和保持良好计量精度的基础和关键条件之一。但在料仓设计和选用时,其卸料状态对计量精度影响往往不被重视。
螺旋秤卸料口气压的影响。螺旋秤卸料口处较好为微负压环境,以利于顺畅卸料。如果有较大正压气流时,螺旋管内会产生反风和堵料现象。从而破坏螺旋秤正常运行和计量精度,必须及时解决。