1、检验较终重量
在产品进包装箱前,对产品的重量进行复检,剔除**重或欠重的不合格产品,皮带检重秤,以保证出厂产品的重量达标。这样既保证了消费者的益,又保证了生产厂家的利益,避免了消费者因欠重投诉而给生产企业带来的经济损失。
2、重量反馈控制
自动检重秤除了提供产品的重量信号,分选检重秤,剔除不合格品外,还可以按平均重量和标准重量的差值输出反馈信号给包装填充设备,自动将平均重量调节使之和设定重量一致,避免了因**重而给生产企业带来的资源浪费,德州检重秤,从而降低了生产成本。
3、整箱(袋)产品缺失检查
对于装箱产品(如饮料箱、方便面箱、酒箱)或袋装产品(大袋里含有多个小袋产品),可能会因设备或人为因素,出现少装漏装而造成整箱产品欠重。利用自动检重秤根据设定的标准重量,检查大包装的重量,可以避免出现漏装或少装的现象。
4、多级重量分选
对于重量不均的产品进行多级重量分选。比如农副产品与水产品的生产厂家,要将大小不等的鸡腿或海参分成若干个重量范围,便可利用自动检重秤特有的功能,对每个产品进行自动称重,并将重量信号发送到PLC系统,PLC系统根据设定的重量范围驱动相应的推杆,将产品推送到相应的箱子里,从而完成产品自动分类的作用。
潍坊三友机电科技有限公司推荐在线检重秤+电脑控制系统来满足客户要求。
本控制系统由在线检重秤、工业控制计算机、打印机等来组成,配备相应的软件、程序来完成定量发货、数据记录、统计等管理工作。在线检重秤主要有带输入输出的称重仪表、可编程控制器PLC、电柜、减速电机、变频器,友好人机界面及保护等组成。
一、监控层
办公室电脑具有操作、监视和管理三项职能。发货总量参数在监控计算机上发出,由在线检重秤执行。
监控层对在线检重秤实行“痕迹管理”,即设备的操作、运行、结果全部实时记录,
生成报表,检重秤传感器,生产报表存于数据库中,可随时浏览和打印。
二、控制层
控制层采用可编程序控制器(PLC)主控。
PLC按控制指令启停相关的驱动回路,完成设备的控制。并实时地将设备的运行状态和所采集 的流量等数据通过网络传送到监控计算机。
三、设备层
检重秤(称重仪表、传感器、计数器等)安置在设备上,由PLC控制设备运行, 检测设备运行状态,采集运行数据。
检重秤集成在各种包装流水线终端以及输送系统,主要功能是在线检测产品重量是否**重或欠重;包装内是否多件或缺件等(指说明书、干燥剂等等),并可将信息反馈到包装或罐装设备,确保客户所生产的产品净含量达到标准,并且解决了因**重或多件带来的物料浪费,节省成本,提高产品品质,避免了因重量导致的客户投诉而带来的不良影响。被广泛应用于食品饮料、制药、日化、电子轻工、包装印刷、汽配五金、塑胶玩具、化工、农副产品等行业的生产线包装流程中。